原料及配方对彩印编织袋质量影响有哪些

自青海彩色编织袋问世以来，由于它们的价格低廉，外观新颖，抗张强度高，易于处理，搬运和存放，它们已广泛用于农业生产和建筑以及人们的日常生活中。 由于彩色编织袋本身的质量与其后续使用性能直接相关，因此须提高编织袋的生产质量。 根据我公司近年来的抽查结果，原料和配方的选择对彩印编织袋的整体质量影响很大。 在以下分析中详细说明了具体影响。

一、原料准备

原料的制备在生产高质量彩色编织袋中起着非常重要的作用，须引起足够的重视。 原料准备包括颗粒的质量检查，干燥或预热以及运输。

1。 颗粒的质量检查：颗粒进入工厂时，应随附供应商的产品质量证明文件。 检查粒料（包括各种添加剂母料）的粒度和外观，熔体指数和水分含量。

2。 干燥：由于聚烯烃塑料不易吸收水分，因此制造商通常会忽略颗粒干燥的问题。 颗粒干燥可以使用颗粒干燥机或颗粒烤箱，干燥时间一般为（1〜3）小时。

3。 预热：就聚丙烯而言，根据预热温度（70〜120）℃，在恒定的螺杆转速下，彩色印刷编织袋的产量可提高30％。

4。 输送：在颗粒的输送过程中，应防止人为因素污染颗粒，以免扁丝出现“鱼眼”。  “鱼眼”不仅来自树脂聚合过程，还来自丸粒输送过程。 这种“鱼眼”通常称为“受污染的鱼眼”，大致可分为：包装纸袋或缝线引起的纤维状“鱼尾”； 添加剂由杂质中的杂质或添加剂的不均匀引起的“鱼眼”；由设备中的污染物引起的设备污染的“鱼眼”。因此，除了严格检查颗粒的质量外，还要对环境卫生和清洁条件进行检查 车间和机器也应严格检查，回收材料也应清洁。

在生产非食用彩色印刷编织袋时，公司通常使用回收材料和新材料来生产扁丝，从而制成塑料编织袋。 如果回收材料的数量合适，则可以降低生产成本并保护环境。  ，应根据两种材料的熔体指数调节混合物的比例，并应使用具有相似熔体指数的原料进行匹配。 如果公司不检查混合两种材料的时间，则随机添加将直接影响彩色印刷编织袋的拉伸负荷性能。 严格控制回收材料的数量也很重要。 如果该量太大，则扁平纱的相对张力将大大降低。  ，所生产的彩色印刷编织袋的脆性增加，降低了编织袋的拉伸负荷。

实际上，除了原料和配方外，还包括扁平纱的宽度，扁平纱的粗细，经纱和纬纱的密度，经纱和纬纱中的拉伸载荷以及 在生产彩色印花编织袋时，扁平纱的断裂伸长率都将具有不同程度的质量。 影响范围受空间限制，因此在此不再赘述。 为了提高编织袋产品的质量，希望在企业的实际生产过程中，须对具体问题进行具体分析。